STYQ200型環(huán)保高爐煤氣燃燒機燃燒效率高，氣化的燃燒方式加上多級配風(fēng)設(shè)計，燃燒效率高達98%以上。采用SIEMENS/LAMTEC高精度電子空燃比例調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)會根據(jù)不同的工況所需的出力調(diào)節(jié)燃燒器，獲得空燃比例，以達到更高的燃燒效率。
湖南200萬大卡高爐煤氣燃燒器爐管表面的總傳熱系數(shù)對一臺爐子來說是一定的，所以每臺爐子的加熱能力有一定的范圍。在實際使用中，火焰燃燒不好和爐管結(jié)焦等都會影響燃燒機的加熱能力，所以要注意控制燃燒器使之*燃燒，并要防止局部爐管溫度過高而結(jié)焦。
STYQ200型節(jié)能高爐煤氣燃燒機采用低NOx燃燒機能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。在燃燒過程中所產(chǎn)生的氮的氧化物主要為NO和NO2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物NOx。監(jiān)測系統(tǒng)：監(jiān)測系統(tǒng)的功能在于保證燃燒器安全、穩(wěn)定的運行，其主要部件有火焰監(jiān)測器、壓力監(jiān)測器、溫度監(jiān)測器等。
200萬大卡節(jié)能環(huán)保型煤氣燃燒器燃氣系統(tǒng)用管路、相關(guān)儀表、閥門、設(shè)備以及連接施工、驗收等,都必須嚴格符合相關(guān)規(guī)范和當?shù)厝細獍踩鞴懿块T的規(guī)定并經(jīng)過驗收。并在管路連接完成后按有關(guān)規(guī)范進行密閉性試驗，保證管路不發(fā)生任何泄露。
STYQ200型高爐煤氣燃燒機在燃燒過程中所產(chǎn)生的氮的氧化物主要為NO和NO2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物NOx。大量實驗結(jié)果表明，燃燒裝置排放的氮氧化物主要為NO，平均約占95，而NO2僅占5左右。
200萬大卡節(jié)能煤氣燃燒器燃燒頭由外殼、火焰筒、氣包、多孔穩(wěn)焰盤組成，燃料經(jīng)過氣包噴管進入燃燒筒內(nèi)與空氣均勻混合，通過點火器點火、燃燒的全過程均在燃燒筒內(nèi)完成，再從燃燒頭出口噴入爐膛內(nèi)的是無煙、無塵純凈的火焰。燃燒機采用我公司新技術(shù)，將燃燒器、風(fēng)機、點火、火焰監(jiān)測、風(fēng)氣調(diào)節(jié)等部件集為一體。利用美國ATMEL公司單片微型計算機控制，將燃燒器、風(fēng)機、點火、火焰監(jiān)測、風(fēng)門調(diào)節(jié)等部件集為一體。
STYQ200型工業(yè)高爐煤氣燃燒器在燃燒機剛啟動時，如火焰探測器巳感受到亮度，則安全系統(tǒng)動作，控制器不進入正常程序，電磁閥不會打開，噴嘴不噴油，經(jīng)過約10分鐘安全時間后，故障紅燈亮。所以，在光亮處啟動燃燒機時一定要先遮住火焰探測器，不讓它見光，待燃燒機噴出火焰后，即刻放開火焰探測器，否則燃燒機無法正常工作。燃燒機紅燈亮起3分鐘后方可重新啟動燃燒機。
200萬大卡煤氣燃燒器定期檢查燃燒筒、葉輪、火焰探測器和點火電極，清除油污和積炭。尤其火焰探測器更應(yīng)保持清潔，不得沾水。正常使用情況下，一年換一次油嘴，一年半更換一次彈性聯(lián)軸器和聯(lián)軸器上的橡膠件。燃燒機使用現(xiàn)場應(yīng)遠離易燃易爆品，并備有滅火設(shè)備。
STYQ200型高爐煤氣燃燒器點火系統(tǒng)：$n點火系統(tǒng)的功能在于點燃空氣與燃料的混合物，其主要部件有：點火變壓器、點火電極、電火高壓電纜。$n點火變壓器：是一種產(chǎn)生高壓輸出的轉(zhuǎn)換元件，其輸出電壓一般為：2×5KV、2×6KV、2×7KV，輸出電流一般為15~30mA。$n點火電極：將高壓電能通過電弧放電的形式轉(zhuǎn)換成光能和熱能，以引燃燃料。一般有單體式和分體式兩種。$n電火高壓電纜：其作用是傳送電能。
200萬大卡全自動高爐煤氣燃燒器燃料系統(tǒng)：$n燃料系統(tǒng)的功能在于保證燃燒器燃燒所需的燃料。燃油燃燒器的燃料系統(tǒng)主要有：油管及接頭、油泵、電磁閥、噴嘴、重油預(yù)熱器。燃氣燃燒器主要有過濾器、調(diào)壓器、電磁閥組、點火電磁閥組。
STYQ200高爐煤氣燃燒器$n點火系統(tǒng)：$n點火系統(tǒng)的功能在于點燃空氣與燃料的混合物，其主要部件有：點火變壓器、點火電極、電火高壓電纜。
200萬大卡高爐煤氣燃燒器$n以比例式燃氣燃燒器為例，其工作過程有四個階段：準備階段、預(yù)吹掃階段、點火階段和正常燃燒階段。
